混凝土的施工缝夹层

1.1   施工缝夹层产生原因

（1）在灌注混凝土前没有认真处理施工缝表面；灌注时，捣实不够。

（2）灌注大体积混凝土结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次灌注混凝土时混入混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层。

（3）浇筑混凝土柱头时，因柱子施工缝停留时间较长，易掉进杂物，浇筑柱时，未进行认真处理，以致施工缝处夹有杂物形成夹层。
1.2   预防施工缝夹层的措施

（1）在施工缝处继续灌注混凝土时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在混凝土抗压强度不小于1.2MPa时，一般地，层间间歇时间为4~7天，才允许继续灌注。

（2）在已硬化的混凝土表面上继续灌注混凝土前，应凿毛，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水予清除，确保混凝土结合面粘结良好。

（3）在灌注前，施工缝要先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。

（4）在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采用高压风吹。全部清理干净后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再灌注混凝土。

（5）在混凝土根据结构型式、大小等采取分块施工时，块与块之间预留湿接缝，槽缝宽度宜为1.5~2.0m,槽缝内用微膨胀混凝土浇筑。

编辑：小薇